PE管材存在多處的轉(zhuǎn)折處，承受的應(yīng)力較高，可能成為管道系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，所以一定要對焊接管件進行靜液壓強度的對比試驗。

1、在實際工程應(yīng)用中彎頭的耐壓等級應(yīng)較同級別的PE給水管低一個耐壓等級使用，而等徑三通則應(yīng)降兩個耐壓等級使用。

2、應(yīng)對PE焊制管件的生產(chǎn)過程進行嚴格控制，制定合理的工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

3、焊制管件相關(guān)標準的制定，設(shè)定可靠的管件使用安*系數(shù)。

4、在具體工程應(yīng)用時，應(yīng)采取措施對PE給水管的焊縫處進行包縛增強或澆筑混凝土加強。

PE管材一種方法是非破壞性檢測：合格的接頭，經(jīng)肉眼觀測，PE管熔接處凸緣雙卷邊均勻一致，大小形狀相同，且凸緣卷邊翻卷到管外圓周上,熔接過程沒有氣孔、鼓泡和裂縫的產(chǎn)生。合格的電熔接頭沒有破損，變形和顏色變化，孔內(nèi)小柱正常升起，管件焊接完成后，劃線標記明顯。但該方法的可靠性不大，無法對連接區(qū)內(nèi)部的缺陷進行檢測，保證不了連接可靠性和安*性。

二種方法是破壞性檢測。將熔融處進行拉伸、彎曲、拉伸蠕變實驗等。

焊接前電熔管件的貯存條件是否符合標準以及焊接后冷卻的過程是否得當(dāng)?shù)榷际怯绊懞附淤|(zhì)量的因素。而在國內(nèi)這些方面進行規(guī)范和必要的施工技術(shù)配套則落后于PE管材發(fā)展應(yīng)用的速度，從而一定程度上制約了PE管材的推廣應(yīng)用。